傳動(dòng)齒圈鍛件價(jià)格，規(guī)格型號(hào)參數(shù)介紹

2025-8-28

優(yōu)質(zhì)傳動(dòng)齒圈鍛件，價(jià)格實(shí)惠。

產(chǎn)品價(jià)格

齒圈鍛造產(chǎn)品定價(jià)受材料選擇等多重因素制約。欲了解詳細(xì)價(jià)格，請(qǐng)向本公司客服咨詢。

產(chǎn)品特點(diǎn)

高強(qiáng)度的傳動(dòng)齒圈鍛件，兼具優(yōu)異的韌性，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞。其輪緣設(shè)有齒輪，同樣具備高強(qiáng)度和韌性，并且形狀精度極高。

工作原理

齒圈鍛件的制作流程涵蓋以下環(huán)節(jié)：

1. 材料挑選：依據(jù)齒圈鍛件的使用范圍與性能指標(biāo)，挑選適宜的金屬材質(zhì)，例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 熱處理：將金屬原料加熱至適宜的溫度，增強(qiáng)其塑性，降低變形阻力，便于后續(xù)的鍛造作業(yè)。

3. 鍛造作業(yè)：利用鍛造機(jī)械（如錘擊、壓力機(jī)等）對(duì)加熱后的金屬施加壓力，促使材料發(fā)生塑性變形，塑造齒圈的基礎(chǔ)形態(tài)。鍛造階段，可通過(guò)多種鍛造技術(shù)（如自由鍛造、模鍛等）來(lái)調(diào)控齒圈的形態(tài)與尺寸。

4. 切削加工：鍛造工序完成后，對(duì)齒圈進(jìn)行切削加工，提升其尺寸精度與表面品質(zhì)。切削加工通常包括車削、銑削、磨削等步驟。

5. 熱處理工藝：為優(yōu)化齒圈鍛件的力學(xué)性能，如硬度、強(qiáng)度、韌性等，實(shí)施熱處理。常見(jiàn)的熱處理方法包括正火、淬火、回火等。

6. 表面處理：為增強(qiáng)齒圈鍛件的耐磨性與耐腐蝕性，實(shí)施表面處理，如滲碳、氮化、涂層等。

7. 檢驗(yàn)檢測(cè)：對(duì)齒圈鍛件進(jìn)行全面的尺寸、形狀、表面品質(zhì)、力學(xué)性能等方面的檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。