回轉(zhuǎn)齒輪價(jià)格與優(yōu)勢(shì)介紹

優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)齒輪，性?xún)r(jià)比高。

產(chǎn)品價(jià)格

齒輪回轉(zhuǎn)成本受品牌等多元要素所左右。欲獲取詳細(xì)報(bào)價(jià)，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶(hù)服務(wù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 在鍛造過(guò)程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，有效提升了其強(qiáng)度與韌性。因此，鍛造齒輪往往具備超越鑄造或機(jī)加工齒輪的承重能力和抗疲勞性能。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出尺寸精確、表面光潔度高的齒輪，這不僅降低了后續(xù)的加工需求，還有助于提升裝配精度和傳動(dòng)效率。

3. 鍛造工藝充分利用原材料，大幅度降低了材料損耗，與機(jī)加工相比，更能實(shí)現(xiàn)材料的有效利用。

4. 由于鍛造齒輪的尺寸和形狀接近最終產(chǎn)品，因此能明顯縮短后續(xù)加工周期，提高整體生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝具有極高的可定制性，能根據(jù)具體應(yīng)用需求定制齒輪的形態(tài)、尺寸及性能，滿(mǎn)足多樣化的設(shè)計(jì)需求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，它負(fù)責(zé)傳遞扭矩與運(yùn)動(dòng)。齒部的形態(tài)與大小依據(jù)齒輪的種類(lèi)（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等）及齒數(shù)而定。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪的中心，承擔(dān)著齒輪的安裝與固定職責(zé)。輪轂的尺寸與形狀依照齒輪的安裝方法和負(fù)載需求而確定。

3. 齒輪的輻條：它們將輪轂與齒部相連，其設(shè)計(jì)需確保足夠的強(qiáng)度與剛性，以承受使用過(guò)程中的載荷。輻條的形態(tài)與數(shù)量可依據(jù)齒輪的大小與應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。

4. 齒輪的孔洞：對(duì)于需通過(guò)軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)計(jì)一個(gè)孔洞。孔洞的形狀與尺寸與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些情形下，齒輪孔內(nèi)會(huì)設(shè)計(jì)有鍵槽，以便通過(guò)鍵與軸連接，實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強(qiáng)齒輪的強(qiáng)度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等區(qū)域通常會(huì)進(jìn)行倒角與圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為了提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪的表面可以采用熱處理、鍍層、噴丸等表面處理技術(shù)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

回轉(zhuǎn)齒輪采用合金鋼材質(zhì)并經(jīng)過(guò)精心熱處理，有效提升了其表面的硬度及耐磨性能。

佳寧回轉(zhuǎn)齒輪品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性?xún)r(jià)比出眾。