汽車齒輪廠家價(jià)格

汽車齒輪品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠。

產(chǎn)品價(jià)格

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產(chǎn)品用途

齒輪在汽車中承擔(dān)著承載負(fù)荷與沖擊、傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、提升傳動(dòng)準(zhǔn)確性與效率的多重功能，具備使用壽命長(zhǎng)、耐磨性佳、持續(xù)穩(wěn)定傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、硬度大的明顯特點(diǎn)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

汽車齒輪鍛造技術(shù)不僅增強(qiáng)了其強(qiáng)度與延展性，亦優(yōu)化了齒輪的機(jī)械特性。

工作原理

齒輪鍛件的制造流程涵蓋了以下關(guān)鍵階段：

1. 設(shè)計(jì)與模具制作：依據(jù)齒輪的具體尺寸、輪廓和性能標(biāo)準(zhǔn)，繪制出相應(yīng)的圖紙。隨后，根據(jù)圖紙定制模具，這些模具的上半部和下半部應(yīng)與齒輪的輪廓和尺寸精確匹配。

2. 熱力作業(yè)：將金屬材料加熱至適宜的溫度，確保其具備所需的塑性。加熱的溫度標(biāo)準(zhǔn)取決于所用金屬的類型及鍛造技術(shù)的具體要求。

3. 鍛造工序：將加熱至適溫的金屬送入模具，利用壓力機(jī)（如錘擊、擠壓、沖壓等方法）施加壓力，使金屬填充模具，初步形成齒輪的形態(tài)。在此過程中，金屬將承受塑性變形，提升其機(jī)械性能。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件通常需經(jīng)歷熱處理，以優(yōu)化其力學(xué)特性與組織結(jié)構(gòu)。熱處理涉及加熱、保溫及冷卻等步驟，具體操作依據(jù)金屬品種及性能需求而定。

5. 機(jī)械加工：經(jīng)過熱處理的齒輪鍛件可能還需經(jīng)過機(jī)械加工，以確保達(dá)到精確的尺寸和表面質(zhì)量。這一環(huán)節(jié)包括切削、銑削、磨削等操作。

6. 質(zhì)量檢測(cè)與組裝：機(jī)械加工完成后，對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其尺寸、形狀和性能達(dá)標(biāo)。最后，將齒輪鍛件安裝至適當(dāng)?shù)臋C(jī)械系統(tǒng)中。

佳寧汽車齒輪品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，極具性價(jià)比。