分體管板法蘭介紹

分段式管道法蘭，無孔設(shè)計(jì)，專用于封閉管道端口，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的隔離與切斷。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板式：此類熱交換器應(yīng)用最為廣泛，其管板與殼體焊接固定，管束位置不變，適合大多數(shù)中低壓場(chǎng)合。

2. U型管式：此設(shè)計(jì)采用U型管作為管束，一端固定，另一端活動(dòng)，便于熱膨脹和收縮，適用于高溫高壓環(huán)境。

3. 浮動(dòng)管板式：在浮動(dòng)管板式熱交換器中，管板與殼體間保持一定間隙，不直接連接，使得管板可自由移動(dòng)，以減輕熱應(yīng)力。

4. K型管板：K型管板是U型管設(shè)計(jì)的變種，管束由K型管構(gòu)成，兩側(cè)均有管子端部，擴(kuò)大了熱交換面積。

5. 雙管板式：此類熱交換器具有兩個(gè)管板，通過管束連接，通常用于需要完全隔離兩種流體的應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：鍛造作業(yè)中的塑性變形導(dǎo)致金屬晶粒細(xì)化，明顯提升了材料的力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 尺寸精度優(yōu)良：鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出高精度的零件，有效降低了后續(xù)加工的需求。

3. 優(yōu)異的機(jī)械特性：鍛造產(chǎn)品普遍展現(xiàn)出卓越的機(jī)械性能，包括抗拉強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度等。

4. 強(qiáng)大的定制性：可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，靈活定制管板鍛件的形狀、尺寸和性能指標(biāo)。

5. 長久耐用：得益于其高質(zhì)量和出色的機(jī)械特性，鍛造件通常擁有較長的使用壽命。

產(chǎn)品用途

分體式管板法蘭適用于設(shè)備檢修與替換、實(shí)現(xiàn)介質(zhì)完全隔離、便于維護(hù)與檢修、增強(qiáng)安全性等多重功能，被廣泛應(yīng)用于化工、天然氣、石油等領(lǐng)域。其主要作用包括隔離管道系統(tǒng)、導(dǎo)向介質(zhì)流動(dòng)、阻止介質(zhì)泄漏、進(jìn)行設(shè)備檢修與替換、控制介質(zhì)流動(dòng)等。

產(chǎn)品功能

1. 管板主要職能在于對(duì)換熱管進(jìn)行支撐與固定，確保其在設(shè)備運(yùn)行中保持精確的排列與定位。

2. 管板起到隔離兩種流體的作用，一種在管內(nèi)流動(dòng)，另一種在管外流動(dòng)，通過管壁實(shí)現(xiàn)熱交換。

3. 為防止流體混合，管板必須具備優(yōu)良的密封性能，有效防止泄漏。

4. 管板需承受管內(nèi)外流體的壓力，故需具備足夠的強(qiáng)度與剛性。

5. 管板本身亦參與熱交換，需具備良好的熱傳導(dǎo)性能，確保熱量高效傳遞。

6. 管板上通常設(shè)有接口，用于安裝與連接其他部件，如法蘭、螺紋孔等。

7. 設(shè)備維護(hù)或檢修時(shí)，管板可作為拆卸與更換換熱管的接口。

分體管板法蘭在石油、造紙、食品生產(chǎn)、制藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢(shì)包括環(huán)保節(jié)能、應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性佳、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、密封效果優(yōu)異。該產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向的控制、提升安全性能、防止泄漏、便于維護(hù)及檢修，以及實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的隔離。