模具鋼齒圈多少錢?
模具鋼齒圈品質卓越,性價比高。以下為您展示模具鋼齒圈的價格信息:
產(chǎn)品價格
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產(chǎn)品結構
齒圈鍛件的基本結構主要包括以下幾部分:
1. 齒部:作為齒圈鍛件的核心部分,齒部具備多個齒形,以便與其他齒輪實現(xiàn)嚙合。齒形設計需符合齒輪傳動所需的模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等要求。
2. 輪轂:位于齒圈鍛件中心,負責安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)應用需求設計,確保具備足夠的強度和剛度。
3. 軸孔:位于輪轂中心,用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配,確保良好的配合。
4. 輻板:連接輪轂和齒部的結構,用于增強齒圈鍛件的整體強度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應用需求進行調整。
5. 平衡孔:為改善齒圈鍛件的平衡性能,有時需要在輪轂或輻板上設置平衡孔。
工作原理
齒圈鍛件的制作過程涉及以下關鍵環(huán)節(jié):
1. 選用材料:依據(jù)齒圈應用范圍及其性能指標,挑選適宜的金屬,例如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。
2. 熱力預處理:將所選金屬加熱至適宜溫度,增強其塑性和降低抗變形力,以便進行鍛造作業(yè)。
3. 鍛壓成型:運用鍛造設備(諸如錘擊、壓力機等)對加熱金屬施加壓力,促使其產(chǎn)生塑性變形,塑造齒圈的基礎輪廓。鍛造階段,可根據(jù)需求采用不同方法(自由鍛造或模鍛等)來調整齒圈的形態(tài)與尺寸。
4. 機械切削:在鍛造后,對齒圈實施切削處理,提升其尺寸的精確度和表面的光潔度。切削處理涉及車削、銑削、磨削等多種工藝。
5. 熱力學處理:為了提升齒圈的力學特性,包括硬度、強度和韌性等,執(zhí)行相應的熱處理工序,如正火、淬火和回火等。
6. 表面處理:為增強齒圈的耐磨性和抗腐蝕能力,實施表面處理,如滲碳、氮化或鍍層等。
7. 質量檢驗:對齒圈鍛件進行全面檢測,包括尺寸、形狀、表面狀況和力學性能等,以確保其完全符合設計標準。
產(chǎn)品優(yōu)勢
模具鋼齒圈采用優(yōu)質合金鋼材料,經(jīng)精密鍛造工藝制造而成,其表面硬度高,耐磨性能優(yōu)異。該齒圈具有特定的齒形與尺寸,適用于各類傳動機械的需求,廣泛應用于石油化工、礦山機械、工程機械、汽車制造等領域。
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