碳素鋼齒圈是什么?價格多少錢?
優(yōu)質(zhì)碳素鋼齒圈,性價比極高。
產(chǎn)品價格
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分:齒部、輪轂、軸孔、輻板和平衡孔。齒部是齒圈鍛件的核心,其齒形設(shè)計需符合齒輪傳動的要求,包括模數(shù)、壓力角和齒數(shù)等。輪轂作為中心部分,負責(zé)安裝和固定齒圈,其尺寸和形狀需根據(jù)具體應(yīng)用需求設(shè)計,以確保強度和剛度。軸孔位于輪轂中心,用于將齒圈鍛件安裝到軸上,其尺寸和形狀需與軸相匹配。輻板連接輪轂和齒部,增強整體強度和剛度。在某些情況下,為提高平衡性能,輪轂或輻板上可能設(shè)置平衡孔。
工作原理
齒圈鍛件的制作過程涉及以下環(huán)節(jié):
1. 材料挑選:依據(jù)齒圈的應(yīng)用場景及其性能標(biāo)準(zhǔn),挑選適宜的金屬材質(zhì),例如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。
2. 加熱處理:將選定的金屬材料加熱至適宜的溫度,增強其塑性,減少變形難度,便于進行鍛造作業(yè)。
3. 鍛造作業(yè):利用鍛造機械設(shè)備(如錘擊或壓力機)對加熱后的金屬施加壓力,促使材料發(fā)生塑性變形,塑造出齒圈的基本輪廓。鍛造過程中,通過采用不同的鍛造技術(shù)(如自由鍛造或模鍛)來調(diào)控齒圈的形狀與尺寸。
4. 切削精加工:鍛造完成后,對齒圈進行精加工,以提升其尺寸精確度和表面光潔度。精加工通常包括車削、銑削、磨削等工序。
5. 熱處理工藝:為了優(yōu)化齒圈的力學(xué)特性,如硬度、強度與韌性,需實施熱處理,如正火、淬火與回火等。
6. 表面工藝:為增強齒圈的耐磨性與耐腐蝕性,實施表面處理措施,例如滲碳、氮化或鍍層等。
7. 質(zhì)量檢測:對齒圈鍛件進行全面的尺寸、形狀、表面狀況和力學(xué)性能等方面的檢測,確保其完全符合設(shè)計規(guī)范。
產(chǎn)品用途
碳素鋼齒圈適用于承載負荷與沖擊、傳導(dǎo)運動與動力、提升傳動準(zhǔn)確性與效率、以及傳導(dǎo)運動與動力等方面。
佳寧碳素鋼齒圈品質(zhì)卓越,價格實惠,性價凸顯。