鍛壓件是什么？

金屬件通過(guò)施加壓力實(shí)現(xiàn)塑性變形，進(jìn)而形成所需形態(tài)或壓縮形態(tài)，此類產(chǎn)品具備生產(chǎn)效率高、精度高、能夠承受強(qiáng)沖擊或重負(fù)荷、優(yōu)良的抗疲勞性能以及高韌性等優(yōu)勢(shì)。

工作原理

鍛造的原理主要包括以下幾方面：

1. 塑性變形：金屬在達(dá)到特定溫度后，其晶格結(jié)構(gòu)變得易于滑動(dòng)，展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在此過(guò)程中，通過(guò)施加外力，金屬將發(fā)生塑性變形，實(shí)現(xiàn)形狀的改變而不會(huì)斷裂。

2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：鍛造作業(yè)中，金屬內(nèi)部晶粒因擠壓與拉伸作用而細(xì)化并重新排列，這有助于提升材料的力學(xué)性能，例如強(qiáng)度、韌性和硬度。

3. 應(yīng)力釋放：鍛造能夠有效消除金屬內(nèi)部應(yīng)力，減少或消除鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性與可靠性。

4. 密實(shí)性提升：鍛造過(guò)程中的壓力作用有助于排出金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更為致密，增強(qiáng)其承載能力和耐久性。

5. 形狀與尺寸精確控制：通過(guò)不同的鍛造工藝和模具設(shè)計(jì)，能夠精確控制金屬制品的形狀和尺寸，滿足各類復(fù)雜零件的制造要求。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鍛壓部件普遍應(yīng)用于工程建筑機(jī)械、海洋船舶、電力設(shè)施、軍事工業(yè)以及鐵路交通等領(lǐng)域。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

經(jīng)過(guò)鍛造工藝處理，鍛壓制品能夠優(yōu)化其微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，展現(xiàn)出節(jié)省材料、重量較輕、加工精度高、鍛造工藝適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，以及優(yōu)異的抗疲勞能力，因而被廣泛應(yīng)用于壓力容器制造、能源領(lǐng)域、汽車(chē)制造、建筑機(jī)械以及電力工業(yè)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)

金屬坯料經(jīng)鍛造變形所得的工件或毛坯，具備優(yōu)異的力學(xué)性能、高強(qiáng)度、高效生產(chǎn)率、良好韌性和承受強(qiáng)烈沖擊或重負(fù)荷的能力。

金屬坯料經(jīng)鍛造加工變形所得的零件或半成品，廣泛應(yīng)用于能源、金屬冶煉、汽車(chē)制造、壓力容器以及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。