12CrMo鍛件介紹，規(guī)格型號參數(shù)

12CrMo鍛件，亦稱鍛造工件或鍛造毛坯，通過金屬坯料在鍛造錘、壓力機等機械的壓力作用下，經(jīng)歷塑性變形過程，從而調(diào)整其形態(tài)、尺寸以及內(nèi)部組織結構，以適應特定的應用需求。

產(chǎn)品規(guī)格型號

鍛件產(chǎn)品規(guī)格涵蓋以下幾項關鍵要素：

1. 材質：鍛造件可由多種金屬材質構成，例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。

2. 形態(tài)：鍛造件的形態(tài)豐富多樣，如圓柱、方體、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類部件、葉片等。

3. 尺寸：鍛造件的尺寸跨度較大，從數(shù)毫米至數(shù)米，具體尺寸依據(jù)應用場景而定，包括長度、寬度、高度、直徑、厚度等。

4. 重量：鍛造件的重量范圍廣泛，從數(shù)克至數(shù)十噸，由尺寸及材料密度決定。

5. 精度級別：依據(jù)加工精度的差異，鍛造件可劃分為不同的精度級別，例如普通級、精密級等。

6. 表面加工：鍛造件表面可進行多種處理，如噴丸、拋光、涂層、熱處理等，以適應不同使用需求。

7. 制造標準：鍛造件的生產(chǎn)通常遵循國家或國際標準，如GB（中國）、ASTM（美國）、DIN（德國）、JIS（日本）等。

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工作原理

鍛造的原理主要涉及以下幾方面：

1. 塑性變形：金屬在加熱至特定溫度后，其晶格結構變得易于滑動，展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在鍛造操作中，通過外力的施加，金屬會經(jīng)歷塑性變形，形狀得以改變而不致斷裂。

2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：在鍛造過程中，金屬內(nèi)部的晶粒受到壓縮和拉伸，引起晶粒細化及重排，進而提升材料的力學性能，包括強度、韌性、硬度等。

3. 應力釋放：鍛造有助于消除金屬內(nèi)部因鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的應力，增強材料的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 密實化處理：鍛造施加的壓力有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質，使材料更為致密，提升其承載能力和耐用性。

5. 形狀與尺寸精確控制：通過不同的鍛造工藝和模具設計，能夠精確調(diào)控金屬件的形狀與尺寸，滿足各類復雜零件的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)品簡介

12CrMo鍛造件廣泛應用于航海、軍事工業(yè)、機械制造、汽車工業(yè)及電力領域。

產(chǎn)品特點

12CrMo鍛造件以其卓越的高強度、高效的生產(chǎn)率、優(yōu)異的韌性和出色的力學性能而受歡迎，廣泛應用于鐵路交通、壓力容器制造、冶金工業(yè)、能源領域以及工程機械等多個行業(yè)。

12CrMo鍛件鍛造不僅制造出所需的機械形狀部件，還能優(yōu)化其內(nèi)部金屬結構，明顯提升其機械和物理性能。它具備高精度鍛造、極大的鍛造靈活性、承受高強度沖擊或重載的能力、高效的生產(chǎn)率，以及優(yōu)異的耐沖擊和重載性能。