鋁合金管板法蘭簡(jiǎn)介與規(guī)格型號(hào)參數(shù)

管板法蘭，一種不設(shè)孔洞的鋁制連接件，主要用途為封閉管道端部，執(zhí)行隔絕與中斷管道內(nèi)介質(zhì)流通的功能。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

管板品種豐富，依據(jù)壓力等級(jí)細(xì)分，包括PN6（0.6MPa）、PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa）、PN64（6.4MPa）、PN100（10.0MPa）、PN160（16.0MPa）、PN250（25.0MPa）等不同壓力等級(jí)的型號(hào)。若您有需求，敬請(qǐng)隨時(shí)垂詢。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板式熱交換器：此類設(shè)備中，管板與殼體焊接相連，管束固定不動(dòng)，廣泛適用于大多數(shù)中低壓工況。

2. U型管式熱交換器：該設(shè)計(jì)中，管束由U型管構(gòu)成，一端固定，另一端活動(dòng)，便于熱膨脹與收縮，適合高溫高壓場(chǎng)合。

3. 浮動(dòng)管板式熱交換器：此類設(shè)備中，管板不與殼體直接接觸，而是存在一定間隙，允許管板在熱膨脹時(shí)自由移動(dòng)，有效降低熱應(yīng)力。

4. K型管板熱交換器：K型管板是U型管設(shè)計(jì)的變種，管束由K型管組成，兩側(cè)均有管子端部，從而擴(kuò)大熱交換面積。

5. 雙管板式熱交換器：該設(shè)備具有兩個(gè)管板，通過管束連接，主要用于需要完全隔離兩種流體的應(yīng)用場(chǎng)景。

工作原理

1. 螺栓連接：管板法蘭通過螺栓的緊固作用，將兩個(gè)法蘭盤穩(wěn)固結(jié)合，以此實(shí)現(xiàn)管道或設(shè)備之間的連接。螺栓施加的預(yù)緊力確保法蘭盤間的緊密貼合，以形成有效的密封。

2. 密封機(jī)制：在法蘭盤之間通常插入墊片以實(shí)現(xiàn)密封效果。墊片可選用金屬、非金屬或復(fù)合材料，其材料的選擇依據(jù)工作條件和介質(zhì)的不同。螺栓施加的預(yù)緊力壓緊墊片，進(jìn)而達(dá)到密封的目的。

3. 壓力承受：管板法蘭具備承受一定壓力的能力，確保管道或設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。法蘭盤的厚度以及螺栓的尺寸、數(shù)量及其布局均對(duì)其承受壓力的能力產(chǎn)生重要影響。

4. 力的傳遞：管板法蘭還能傳遞力，如在管道系統(tǒng)中，法蘭能夠?qū)⒐艿浪惺艿耐屏?、拉力等傳遞至設(shè)備或管道，以此確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 強(qiáng)度明顯提升：鍛造作業(yè)中金屬的塑性變形導(dǎo)致晶粒細(xì)化，極大地增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 精確尺寸制造：鍛造技術(shù)能精確塑造零件，大幅降低后續(xù)加工的必要量。

3. 優(yōu)越機(jī)械特性：鍛造產(chǎn)品普遍展現(xiàn)出色的機(jī)械特性，包括抗拉、韌性和疲勞強(qiáng)度等。

4. 高度定制化：鍛造工藝能夠依據(jù)特定應(yīng)用需求靈活定制管板鍛件的形態(tài)、尺寸與性能。

5. 長(zhǎng)久耐用：得益于其高質(zhì)和優(yōu)良的機(jī)械特性，鍛造件通常擁有較長(zhǎng)的使用壽命。

鋁制管板法蘭以其出色的密封效能、便捷的安裝過程、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、易于回收再利用以及廣泛的適用性而受歡迎。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，主要由主體、密封元件和連接元件三部分構(gòu)成。這種設(shè)計(jì)使得鋁制管板法蘭的安裝與拆卸變得異常輕松，能夠迅速適應(yīng)各種使用環(huán)境和要求。在管道維護(hù)、更換或系統(tǒng)調(diào)試過程中，鋁制管板法蘭能迅速實(shí)現(xiàn)隔離及切斷，明顯提升工作效率。它適用于隔離管道系統(tǒng)、便于維護(hù)檢修、增強(qiáng)安全性、控制介質(zhì)流動(dòng)方向等功能。